目前已提出的屈服準(zhǔn)則還沒(méi)有一個(gè)能完整描述鋁合金的各向異性，因此要想準(zhǔn)確的對(duì)拉彎成型過(guò)程進(jìn)行數(shù)值模擬研究，必須提出適合鋁合金型材力學(xué)性能的屈服準(zhǔn)則，這方面還有待進(jìn)一步研究。

二、拉彎精確成型智能控制的方法。因此還有待進(jìn)一步研究拉彎精確成型智能控制的方法，對(duì)成型回彈量進(jìn)行在線預(yù)測(cè)控制，實(shí)現(xiàn)一次拉彎精確成型。目前工藝參數(shù)的確定主要是依賴實(shí)際經(jīng)驗(yàn)或通過(guò)試錯(cuò)法來(lái)解決，這樣所制定的工藝參數(shù)的優(yōu)劣依賴操作者的經(jīng)驗(yàn)，不能適應(yīng)材料特性和工況條件的變化所引起的成型質(zhì)量的波動(dòng)。

三、型材拉彎的成型極限。因此針對(duì)型材截面形狀和變形特點(diǎn)，建立適用于型材拉彎的成型極限判據(jù)是目前急需解決的問(wèn)題之一。型材拉彎由于截面變量及變化的影響，加之截面尺寸通常不大，難以沿用板材的典型試驗(yàn)方法獲取成型性指標(biāo)或建立成型極限圖來(lái)衡量成型極限。

四、型材拉彎成型模具輪廓的確定。由于成型中存在截面畸變和起皺，并且沿型材長(zhǎng)度方向不同位置的截面形狀不同，變形后截面形狀描述困難，卸載時(shí)的彎曲力矩M和截面慣性矩I很難求得，因此對(duì)于回彈量計(jì)算、型材拉彎成型模具輪廓的確定，目前還沒(méi)有理想的解決方法，尚有待進(jìn)一步的深化研究。

五、在拉彎與彎管加工中，對(duì)于異型型材拉彎成型的研究還有待進(jìn)一步研究。主要是由于異型型材由于截面形狀復(fù)雜，截面畸變嚴(yán)重，對(duì)其建立力學(xué)模型，型材拉彎廠家不僅涉及回彈計(jì)算問(wèn)題，而且還涉及截面畸變等成型缺陷的預(yù)測(cè)問(wèn)題